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鏡面火花機(jī)的作業(yè)原理【仁光智能】
所謂的鏡面火花機(jī)床通常是指表面粗糙度值低于Ra0.2um的電火花機(jī)床,鏡面火花機(jī)床加工的工件表面具有鏡面反射效果。鏡面火花機(jī)床中的機(jī)床精度很高,尤其是在高精度模具的應(yīng)用中。鏡面火花加工主要用于復(fù)雜腔體的精密加工,特別是復(fù)雜的曲面,不便于拋光。
它可以節(jié)省手動(dòng)拋光過程,提高零件的可用性,大大縮短模具制造周期,提高模具生產(chǎn)效率。
鏡面火花機(jī)的工作原理是當(dāng)導(dǎo)電粉進(jìn)入放電間隙時(shí),等效于在兩個(gè)電極之間連接多個(gè)小導(dǎo)體。同時(shí),它會(huì)使放電間隙中的電場(chǎng)變形。這會(huì)降低絕緣子的擊穿電阻在間隙中添加介質(zhì),使放電容易發(fā)生,并相應(yīng)地增加了放電間隙。增大的放電間隙減小了電腐蝕產(chǎn)物對(duì)放電的影響,這有利于電腐蝕產(chǎn)物的流動(dòng)和放電,從而減少了放電濃度的發(fā)生并使放電均勻地分布在處理表面上。
隨著放電間隙的增加,放電通道變厚。在相同的放電脈沖能量下,中線WEDM工件的加熱面積增加,加熱強(qiáng)度降低,從而在工件表面形成大而淺的放電坑。
同時(shí),鏡面火花機(jī)放電間隙的增加還降低了熔融金屬通過放電的能力,從而更多的熔融金屬在工件表面上重新凝固,并進(jìn)一步減小了放電坑的深度。因此,粉末混合EDM在工件表面上形成大而淺的放電坑。在工件表面形成大而淺的排出口,使排出口均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。
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