電火花穿孔機(jī)液壓泵的壓力取決于負(fù)載，當(dāng)負(fù)載很小或無負(fù)載時(shí)，壓力很小或無壓是正常的。但是，如果在負(fù)載工作情況下不能輸出額定壓力或壓力很小，即為液壓泵壓力不足的液壓故障。此故障多半是由于液壓泵磨損，磨損造成軸向間隙過大，這是引起泄漏的主要原因(也會(huì)有其它部位的泄漏，如密封圈損壞引起漏油)。

　　對(duì)于柱塞泵，配油盤與泵體、柱塞與泵體之間的磨損，泵體嚴(yán)重刮損，造成間隙過大失去密封性，中心彈簧斷裂，漏裝或疲勞，使柱塞不能復(fù)位或行程不夠，引起配油盤與泵體受力不均而失去密封性。從而內(nèi)泄漏增大，壓力降低。所以潤(rùn)滑油經(jīng)過一段時(shí)間工作后就要即時(shí)更換，如果不及時(shí)更換的話，就會(huì)造成液壓泵損壞。因?yàn)橐簤罕迷谛】讬C(jī)中是一個(gè)非常重要的部件，如果這個(gè)部件出了問題的話，就會(huì)影響整臺(tái)機(jī)床的正常使用。

　　數(shù)控電火花機(jī)快（中）走絲線切割機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)。中國(guó)特有的數(shù)控往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床（英文名稱：NC reciprocating traveling type wire electrical-discharge machines—Testing of the accuracy）技術(shù)經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展已十分成熟，尤其自2005年中走絲的出現(xiàn)，發(fā)展更迅速。但準(zhǔn)確的說，中走絲是在往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)實(shí)行復(fù)合走絲速度（粗加工時(shí)采用8-11m/s高速走絲，精加工時(shí)采用1-3m/s低速走絲），同時(shí)借鑒低速走絲機(jī)的多次加工工藝技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)無條紋切割。

　　因此，中走絲仍屬往復(fù)走絲電火花線切割范疇, 是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品。現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T 11999.1-2014 數(shù)控往復(fù)走絲型多次切割電火花線切割機(jī)床規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)和定義。為了滿足要求，國(guó)內(nèi)電加工研究人員及制造企業(yè)經(jīng)過十幾年積極探索研究和不斷引進(jìn)吸收國(guó)外慢走絲先進(jìn)技術(shù)，部分品牌中走絲已達(dá)到相當(dāng)高的工藝水平，最大切割速度已突破300mm2/min，最佳表面粗糙度可達(dá)Ra0.4~0.65μm左右，加工精度可控制在幾微米之內(nèi)。

　　但電火花穿孔機(jī)跟慢走絲指標(biāo)仍存在較大差距，目前還無法真正和慢走絲相抗衡。“用中走絲完全替代慢走絲”為時(shí)過早，想要做到真正“完全替代”慢走絲還有很長(zhǎng)的路要走，但是局部替代慢走絲加工已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)。因此廣大科技工作者和生產(chǎn)廠商仍需繼續(xù)努力，發(fā)揮往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高性價(jià)比，在保證機(jī)床制造成本的前提下盡量提高加工質(zhì)量。使產(chǎn)品更智能化，性能更穩(wěn)定，加工工藝更先進(jìn)。